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近幾年來選擇性催化還原煙氣脫硝技術（SCR）發(fā)展快，在歐洲和日本得到了廣泛的應用，目前催化還原煙氣脫硝技術是應用很多的技術。
SCR系統(tǒng)組成及反應器布置
在選擇催化還原工藝中，Nox與NH3在催化劑的作用下產生還原。催化劑安放在一個固定的反應器內，煙氣穿過反應器平行流經催化劑表面。催化劑單元通常垂直布置，煙氣自上向下流動。
SCR系統(tǒng)一般由氨的儲存系統(tǒng)，氨與空氣混合系統(tǒng)，氨氣噴入系統(tǒng)，反應器系統(tǒng)、省煤器旁路，SCR旁路，檢測控制系統(tǒng)等組成。下圖為典型SCR煙氣脫硝工藝系統(tǒng)基本流程簡圖：
SCR脫硝反應
目前流行的SCR工藝主要分為氨法SCR和尿素法SCR兩種。此兩種法都是利用氨對Nox的還原功能，在催化劑的作用下將Nox（主要是NO）還原為對大氣沒有多少影響的N2和水。還原劑為NH3，其不同點則是在尿素法SCR中，先利用一種設備將尿素轉化為氨之后輸送至SCR觸媒反應器，它轉換的方法為將尿素注入一分解室中，此分解室提供尿素分解所需之混合時間，駐留時間及溫度，由此室分解出來之氨基產物即成為SCR的還原劑通過觸媒實施化學反應后生成氨及水。尿素分解室中分解成氨的方法有熱解法和水解法，主要化學反應方程式為：
NH2CONH2+H2O→2NH3+CO2
在整個工藝的設計中，通常是先使氨蒸發(fā)，然后和稀釋空氣或煙氣混合，末了通過分配格棚噴入SCR反應器上游的煙氣中。
在SCR反應器內，NO通過以下反應被還原：
4NO+4NH3+O2→3N2+6H2O
6NO+4NH3→5N2+6H2O當煙氣中有氧氣時，反應一式優(yōu)優(yōu)質行，因此，氨消耗量與NO還原量有一對一的關系。
在鍋爐的煙氣中，NO2一般約占總的Nox濃度的5%，NO2參與的反應如下：
2NO2+4NH3+O2→3N2+6H2O6NO2+8NH3→7N2+12H2O上面兩個反應表明還原NO2比還原NO需要更多的氨。
在絕大多數(shù)鍋爐煙氣中，NO2僅占Nox總量的一小部分，因此NO2的影響并不顯著。
SCR系統(tǒng)Nox脫除效率通常很高，噴入到煙氣中的氨幾乎完全和Nox反應。有一小部分氨不反應而是作為氨逃逸離開了反應器。一般來說，對于新的催化劑，氨逃逸量很低。但是，隨著催化劑失活或者表面被飛灰覆蓋或堵塞，氨逃逸量就會增加，為了維持需要的Nox脫除率，就必須增加反應器中NH3/Nox摩爾比。當不能保證預先設定的脫硝效率和（或）氨逃逸量的性能標準時，就必須在反應器內添加或更換新的催化劑以恢復催化劑的活性和反應器性能。從新催化劑開始使用到被更換這段時間稱為催化劑壽命。
