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我公司綜合美國富樂公司PPC氣箱脈沖袋式除塵器、LCDM離線清灰長袋低壓脈沖除塵器及有關技術并借鑒很多地方優(yōu)質技術推出的XLCM系列長袋低壓脈沖除塵器是一種處理風量大、過濾風速低、清灰效果好、除塵效率高、運行可靠、維護方便、占地面積小的單元組合式除塵設備。模塊式生產(chǎn)、質量穩(wěn)定。廣泛應用于電力、冶金、建材、化工等行業(yè)的鍋爐、煙氣除塵及物料回收、煙塵冶理。
經(jīng)過廣泛分析很多地方針對燃煤鍋爐煙氣除塵技術和除塵器配套設備質量，在XLCM型長袋離線低壓脈沖除塵器成熟技術基礎上，我們增加了內置旁路系統(tǒng)和溫度檢測系統(tǒng)；；當入口煙氣溫度超過正常工作溫度（系統(tǒng)設定）5oC時，內置旁邊閥自動打開，高溫煙氣直接排放到煙囪，以保護濾袋損傷。
（1）工作原理
LCDM型離線清灰長袋低壓脈沖除塵器的氣體凈化方式為外濾式，含塵氣體由導流管進入各單元過濾室并通過設備于灰斗中的煙氣導流裝置；由于設計中袋底離進風口上口垂直距離有足夠、合理的凈空，氣流通過適當導流和自然流向分布，達到整個過濾室內氣流分布均勻；含塵氣體中的顆粒粉塵通過自然沉降分離后直接落入灰斗、其余粉塵在導流系統(tǒng)的引導下，隨氣流進入中箱體過濾區(qū)，吸附在濾袋外表面。過濾后的潔凈氣體透過濾袋經(jīng)上箱體，經(jīng)過離線蝶閥由排風管排出。
濾袋采用壓縮空氣進行噴吹清灰，清灰機構由氣包、噴吹管和電磁脈沖控制閥等組成。過濾室內每排濾袋出口頂部裝配有一根噴吹管，噴吹管下側正對濾袋中心設有噴吹口，每根噴吹管上均設有一個脈沖閥并與壓縮空氣氣包相通。清灰時，電磁閥打開脈沖閥，壓縮空氣經(jīng)噴口噴向濾袋，與其引射的周圍氣體一起射入濾袋內部，引發(fā)濾袋全面抖動并形成由里向外的反吹氣流作用，清除附著在濾袋外表面的粉塵，達到清灰的目的。
隨著過濾工況的進行，當濾袋表面積塵達到一定量時，由清灰控制裝置（差壓或定時、手動控制）按設定程序打開電磁脈沖閥噴吹，壓縮空氣以很短促的時間順序通過各個脈沖閥經(jīng)噴吹管上的噴嘴誘導數(shù)倍于噴射氣量的空氣進入濾袋，形成空氣波，使濾袋由袋口至底部產(chǎn)生急劇的膨脹和沖擊振動，造成很強的清灰作用，抖落濾袋上的粉塵。落入灰斗中的粉塵經(jīng)由卸灰閥排出后，經(jīng)由輸灰系統(tǒng)輸出。
由于點燃鍋爐過程及工作時不定時噴灑燃油，將產(chǎn)生大量的含油煙氣，此煙氣直接進入除塵器，將造成濾袋粉層板結，使系統(tǒng)阻力增高，影響正常運行。系統(tǒng)充分利用本體及煙道設內部旁路管道，使噴油瞬間含油煙氣經(jīng)旁路管道排放而不經(jīng)過濾袋，從而有效地保護了濾袋。有效地利用了除塵器及煙道，直接在除塵器進風口處設置旁路。除塵器設備煙氣溫度在線檢測裝置，當煙氣溫度超過預設報警時，打開旁路系統(tǒng)閥門排放煙氣，保護濾袋。
除塵器的控制（包括清灰控制等）采用PLC控制。整套除塵系統(tǒng)的控制實行自動化無人值守控制，并可向工廠大系統(tǒng)反饋信息、接受工廠大系統(tǒng)遠程控制。
所有的檢修維護工作在除塵器凈氣室及機外執(zhí)行，無須進入除塵器頂部。
（2）結構特點
■ 箱體
箱體主要是固定濾袋、袋籠及氣路元件之用，并形成全密閉形式；頂部設有人孔檢修門，安裝和更換濾袋、濾籠均在這里進行，方便檢修。箱體外設置保溫筋架，方便企業(yè)方以后需要時或增加保溫措施，同事對箱體起到加強作用。箱體頂部設有護欄，保證作業(yè)人員在工作時的安全。
■ 袋室
氣箱脈沖袋式除塵器袋室在箱體的上部，主要來容納袋籠和濾袋，且形成一個過濾空間，煙氣的凈化主要在這里進行，根據(jù)規(guī)格的不同分成若干個室，并用隔板隔開，以防在清灰時各室相互干擾，同時形成一定的沉降空間。每個袋室內均設有一個提升閥，用來在該室進行清灰操作時切斷過濾氣流。清灰時，壓縮空氣進入箱體，再噴入個濾袋內部完成清灰。
■ 灰斗
灰斗布置在袋室的下部，除了收集下來的粉塵以外，還作為預除塵作用，當含塵氣體進入袋室前由于灰斗內容積大，使得氣流速度降低，加之氣流方向的改變，大的粉塵（塵粒）得到去除，灰斗下部布置有螺旋輸送機或星型電動卸料器，可持續(xù)進行排灰。
（3）技術參數(shù)
5、除塵效率：99.8%
6、除塵阻力：＜1500pa
7、壓力噴吹：0.5—0.7MPa
8、出口含塵濃度：10—100㎎/Nm3
